生產PLC電氣控製櫃要遵循的標準

　　廠家在生產製造PLC電氣控製櫃的時候，一般會按照一定的標準進行，以免生產出的設備不能滿足用戶的使用需要。那麼，控製櫃在生產時一般會遵循什麼標準。

　　一個或多個低壓開關設備和相關控製、測量、信號、保護、調節設備的組合，由製造商連接，以完成所有內部電氣和機械連接，並與結構部件組裝在一起。

　　1.PLC控製櫃的側門、前門、後門為2.0mm厚冷軋鋼板，兩側為1.5mm厚冷軋鋼板。

　　2.打開控製櫃的前後門，設計前門的玻璃窗(玻璃窗的設計是為了觀察PLC和櫃內主要設備的工作狀態，保證門體的整體外觀，以及幾個控製櫃的門ROL櫃應保持不變)，後門為雙開門。

　　3.櫃底距櫃底100毫米，蓋板分為前後兩部分。每塊蓋板在兩側的線槽附近設有200mm*100mm的出風口。蓋板應為2.0 mm厚的鋼板，加筋條。

　　4. PLC電氣控製櫃內設備部件的安裝為前後布置，即雙麵垂直梁結構。前後立梁間隙為100 mm，前立梁麵至前門間隙為300 mm，後立梁至後門間隙為400 mm。

　　5.排風機安裝在控製櫃頂部中間，熒光燈管安裝在櫃前、櫃後，熒光燈管安裝在儀表櫃後部。

　　6.櫃體側板附近櫃體兩側的垂直橫移槽應靠近側板，以保證櫃體內的淨空間。

　　7. PLC電氣控製櫃內的S7-300/400基板安裝在絕緣膠木板上，基板與櫃絕緣。

　　8.PLC櫃的部件及其它部件(帶櫃布置圖)應符合安裝圖的要求。

　　9.櫃內接線參照本文設計。櫃內短接線端子應短接。櫃內接線(多股銅芯軟線)的規格應嚴格按照接線規範執行。

　　10.根據控製麵板及PLC控製櫃內電氣部件的安裝尺寸，設計電氣控製櫃內安裝支架，同時標出安裝孔或者是焊接螺栓尺寸，或注明采用配作方式。

　　11.從方便安裝、調整及維修要求，設計其開門方式。

　　12.為利於控製櫃裏麵電氣的良好通風散熱情況，在箱體的合適位置要設計通風孔或通風槽。

　　13.為便於搬動，需要設計出起吊勾、起吊孔以及扶手架和箱體底部帶活動輪。

　　14.根據麵板及箱內各電氣部件的尺寸確定總體尺寸及結構方式。

　　廠家在生產製造PLC電氣控製櫃的時候，需要特別注意對其細節的處理，如果安裝不當的話，會很影響設備的正常運行，給後期使用者帶來一係列的麻煩。